a)听减速箱工作时有无异常声响。
b)观察减速箱输出油端运行是否振动或串动。
c)观察减速箱有无渗漏。
d)检查减速箱润滑油情况是否良好。
9)刹车装置
a)观察刹车把位置是否正常,刹车处于刹死位置时,刹车架上的齿轮余4齿为宜。
b)检查刹车连杆各部连接是否牢固。
c)刹车在运行中是否自如,是否有摩擦声。
10)皮带
a)检查皮带轮键是否牢固。
b)检查皮带松紧程度是否适合。
11)底座
a)检查底座与基墩在抽油机运行时有无相对张合。
b)检查底座固定螺栓有无松动,拉断。
c)检查减速箱支架、刹车支座与底座是否固定,是否有缺失部件。
12)电动机
a)检查电动机底脚螺栓固定情况,是否悬空。
b)检查前后顶丝是否顶紧电动机。
c)测电动机温度小于60c,听电动机运行声音是否正常,是否均匀,是否有杂音。
d)用钳形电流表检查抽油机平衡情况,有无漏电现象。
13)配电箱
a)观察电流表、电压表并记录数值。
b)听磁电力启动器工作有无杂音,吸合不好检查原因,并调整。
c)闻配电箱内有无怪味。
d)有机漏电现象,有问题上报电工处理。
14)变速箱
(3)井场、设备规格化
1)井场无油污、无杂草,抽油机周围无障碍物,井场平整达到规格化。
2)设备达到不缺、不锈,不松动,不渗漏,设备达到规格化。
注:按照老师的说法,在石油开采行业中,抽油机作为核心设备,其稳定运行直接关系到石油生产的连续性和经济性。抽油机巡回检查作为设备维护管理的重要一环,具有不可替代的重要性。因为抽油机在长时间、高负荷的工作状态下,难免会出现各种故障和隐患。通过定期的巡回检查,可以及时发现这些故障和隐患,如轴承温度过高、齿轮磨损、润滑不良等问题。一旦发现这些问题,就可以及时采取措施进行维修和更换,避免故障扩大,保障抽油机的安全稳定运行。关键是抽油机一旦出现故障,不仅会导致石油生产中断,造成经济损失,还可能引发生产事故,甚至威胁到作业人员的生命安全。通过巡回检查,可以及时发现并处理这些故障,有效预防生产事故的发生。这既是对企业资产的保护,也是对作业人员生命安全的负责。话说回来,抽油机作为大型机械设备,其使用寿命受到多种因素的影响,其中设备的日常维护和保养是关键。通过巡回检查,可以及时发现并处理设备的磨损、腐蚀等问题,保证设备的良好状态,从而延长其使用寿命。这不仅可以减少企业的设备更换成本,也有助于提高企业的生产效率和经济效益。最重要的一点还有就是通过巡回检查,可以及时发现并处理设备故障,避免生产中断,保证石油生产的连续性和稳定性。同时,巡回检查还可以及时发现设备的潜在问题,避免问题扩大,减少维修时间和成本,提高生产效率。此外,通过巡回检查,还可以及时发现并处理设备的能耗问题,提高设备的能源利用效率,降低生产成本,提高经济效益。